一、 概述
真空鍋爐是利用水在不同的壓力下，沸騰溫度不同的特性進行工作的，常壓水的沸騰溫度為1000C，而在7mmHg的壓力下，水的沸騰溫度為50C，真空鍋爐在工作時的壓力范圍為20mmHg～700mmHg，對應的出水溫度為15～850C。燃油（氣）真空鍋爐工作時，燃料燃燒所產生的高溫煙氣，使熱媒水溫度上升至飽和溫度，并在水面上產生相同溫度下的飽和蒸汽。此時如循環水在熱交換器內流動，管內的冷水既被管外的水蒸汽加熱，而管外的水蒸汽則被冷卻成凝結水回到水面重新受熱蒸發，從而完成整個換熱過程。
二、 型號編制
三、 產品特點
燃油（氣）真空鍋爐是在常壓及承壓鍋爐的基礎上發展起來的一種新型鍋爐，它綜合了常壓用承壓鍋爐的優點，具有良好的市場前景。
1、 結構特點
① 采用臥式內燃濕背式設計，熱效率高，維修方便；
② 煙管材質為鍋爐鋼，排煙溫度低；
③ 本體設計緊湊，占地面積少；
④ 包裝精細，美觀大方；
⑤ 經過嚴格氦質譜儀檢漏試驗，確保機組真空度；
⑥ 燃燒面采用進口知名品牌且經嚴格的性能試驗，可靠性高。
2、 安全可靠，無需資格審查
真空鍋爐始終在負壓狀態下運行，安全可靠，與承壓熱水鍋爐不同的是：
真空鍋爐不屬于“鍋爐及壓力容器”監察范疇，操作人員無需持證上崗，設備本身也無需辦理復雜的年檢手續。
3、 可承壓運行
換熱器內傳熱管采用高強度不銹鋼管或紫銅管，可承壓0.8Mpa,特殊規格可承壓1.2Mpa，因此系統可承壓運行，與常壓鍋爐系統比較，可減少循環水泵功率，節省能源用運行費用。
4、 耐腐蝕，節省能源
機組內部與大氣隔絕不發生腐蝕生銹，而機內運行之初加入的純凈水，水質不會惡化，也不會結垢，且其換熱方式為汽水換熱，故熱效率高、節省能源。
5、 具有萬無一失的自控保護系統，無爆炸隱患。
機體內部處于真空負壓狀態，鍋爐設有多重保護裝置，如超溫保護系統、超壓保護系統、溶解拴、水位控制系統、溫度控制調節、機械排放裝置等，不存在超壓、干燒和破裂的危險，控制采用微電腦自動控制，可實現全天候無人值守。
6、 一機多用、操作維護簡單
一臺真空鍋爐，可以同時滿足多種熱水工況要求，可在一臺鍋爐上設1至3個回路，滿足特殊用戶不同的需求，換熱器采用可拆結構，方便設備的檢修用維護。
7、 系統簡單化，節省投資
不用其他換熱設備，連接管路用相應配件，即可實現多工況運行，使系統更加簡化、更加可靠、節省投資。
四、 自動控制系統
自動控制歷來是潺林最擅長的領域，早在潺林創立之初，主營產品即為樓宇控制。潺林水溫智能控制儀目前仍為市場主導產品，為京九鐵路，二灘電站等多項國家重點工程選用，在同行業中居領導地位。
對中央熱水鍋爐的自動控制系統，潺林投入了大量人力、物力，反復論證各種方案，認真仔細地比較各國電器設備的性能精心篩選電器元件，同時充分考慮大、中、小各種機型的合理配制方式和用戶經濟承受能力，終于推出了二種完善的控制系統。
1、 普及型功能控制系統
① 液晶顯示屏，顯示運行狀態參數；
② 任意設定開停機時間，并設置密碼功能；
③ 溫控器可按設定水溫自動切換燃燒機的火力，（大火、小火、停機），設定溫度和實際溫度均為數值顯示，動作精度可調，燃氣燃燒機增設程控功能，即先吹掃爐膛，然后火點火轉入正常燃燒；
④ 可驅動循環泵，電磁閥等外部設備，實現系統自動化運行；
⑤ 鍋爐溫度控制，系統壓力控制，超溫，超壓和缺水等多重保護；
⑥ 全自動運行，可實現無人操作。
2、 全自動智能控制系統：
① 觸摸屏操作，小型化計算機顯示屏，圖形和全中文顯示，人機對話。
② 一體化機箱，顯示各種鍋爐系統運行模擬圖，顯示各種畫面和中文；
③ 顯示各種摸擬按鍵，溫度參數用超大尺寸數碼顯示；
④ 一周定時控制，每天4個時段，每個時段具有獨立溫度控制參數。
⑤ 燃燒器多級火力控制，工作時間記錄，熄火報警；
⑥ 溫度、壓力、水位等傳感器故障檢測，內部線路板故障自檢；
⑦ 鍋爐溫度控制，系統壓力控制，超溫，超壓和缺水等多重保護；
⑧ 可驅動循環泵，電磁閥等外部設備；
⑨ 定時打印鍋爐運行參數及預留通訊接口（可定制功能）
⑩ 多臺大中型鍋爐可實現聯網與集中控制。 |
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